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全自动模切机模切后纸张破碎的原因

一 在模切刀上敲出或锯出的小口不恰当

（1） 小口主要开在纸张运动方向，左右两侧可以不开或少开一点。

（2） 小口要尽量开在成品盒上可以粘在里面或折在里面的部位。

（3） 若纸张上有不连贯的小孔，一定要在模切版上走纸方向的模切刀上开一小孔，以免小孔内的废纸掉落在钢板上，被喷绘机拖进压痕线内，造成产品折痕部位破裂。

（4）若纸张较薄，纸的强度较大，开口以少、浅、窄为宜；若纸张较厚望，强度较差额，开口则以多、深、宽为宜。

（5）若成品盒的盒边是平一样顺次检测第2的，开口要多、深、宽些，若成品盒的盒边是钩状，由于纸边和成品会互相勾住，开口可以少、浅、窄些。

（6）机器运转速度越快，从静止的模压位方矩管置拉出时，加速度越大，拉力也越大，印张上需要更多的连点才不至上于破碎，开口也需要多些、深些、宽些。

二、模切版上胶条的原因

刀模版上的胶条粘在模切刀的两侧，用于每一次模切后将纸从模切刀上弹起来，如果胶条被压扁，高度低于刀的高度或胶条粘的太少那末铜都是用甚么样的实验机检测那？1下是方圆实验机厂的王工给您的解答：，或在模切中掉了，模切的纸张便会粘在模切刀上，此时叨牙叨住一拉，纸张便会破碎。些外，不用自粘胶条，而采用手工粘贴的方法，功能性纱误将胶粘在胶条表面，在较大的压力下也会粘住纸张造成纸张破碎，因此，要及时检查更换胶条。

三、模切压力太大

模切压力太大，或某一部分的压力特别大，会在钢板上压出较深的刀痕，刀痕会勾住纸张的切口，使纸张断裂、破碎。解决办法：调整纸张压力，使之适当、均匀。

四、来自压痕模的问题

储存时间过长或质量不好，保存环境不当，造成压痕模糊表面有胶，在并具有加荷速度唆使安装高压作用下，也会粘住纸张，可适当扑些石材翻新滑石粉；压痕模表面不光滑，或是压痕模在模压过程中由于纸屑灰尘的侵入失去粘性而翅起，也会勾住纸张使纸张破碎；需更换压痕模或用胶来补救。

五、模切机叨牙的问题

模切机的使用过程中，如果纸张的厚度变化很大，容易导致叨纸牙失去弹性而不能叨住纸张，个别叨纸牙对纸张拉力过大，而使纸张破碎；应及时调整叨纸牙，使之对纸张拉力均匀。

此外，在实际操作中，结合实际情况，具体问题具体分析，找出问题加以解决

转载自：建信印机

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