塑料薄膜印金印银的故障及解决办法西昌牧草机械花边剪磨粉写字楼Lp

发布时间：2022-12-26 21:03:36

塑料薄膜印金印银的故障及解决办法

1、糊版

现象：金、银墨干结在印纹中，印刷后图纹模糊。

原因：墨干性太快；未及时清洗印版，使残墨固化在版纹中；金、银粉粒子太粗；混入了砂子，灰尘等。

解决办法：用高沸点溶剂缓减干性；随时清洗印版，选用1000目以上的金、银粉配墨；注意保管好墨及所用连结料，防止灰尘等混入。采用过滤的方法从连结料、墨中除去大的粒子。

2、毛边、斑点

现象：大面积实底部分，产生斑点花纹，光泽很差；图纹边缘向外扩散成毛齿状。

原因：版纹太深，印墨过淡，溶剂过多，流散性大；塑料薄膜的静电积累，使墨带电扩散。

解决办法：使用比较稠厚的油墨；即配金、银墨时，溶剂量要少；制作适当深度的版纹；消除塑料静电现象。

3、金色色光不合要求

现象：需要青红光，印出后时青光等。

原因：金色有青光、青红光、红光仪表仪器三种，选择不对相。不同厂家，金粉色光有差别。

解决办法：按商标要求选择好色光；注意不同厂家出品色光的差异，与所要求相适应。

4、色灰

现象：金色、银色灰暗无光。

原因：和其他墨色串混；所用连结料中有氧化性强的成分或酸、碱、硫成分并调和时间又长。

解决办法：及时清理墨泵、管路、墨槽及印版，发现串色立即更换，随调随用，并选用酸价低，不含氧化性的树脂连结料。印后免受酸、碱等侵袭。

5、逃色

现象：图纹细线部分不清或印不出来。

原因：所配金、银墨干性太快，印刷时，速度慢了，使细线部分提前干结；图案设计搭配欠妥，大面积与线条并中文显现实验参数、实验成果存时，不好掌握。

解决办法：加入沸点高，蒸发潜热大的溶剂缓减干燥速度；调整印刷速度；重新设计制作印版。

6、脱落

现象：墨层牢度极差，金粉、银粉颗粒容易掉落或擦落。

原因智能开关：粘合剂太少，溶剂太多，几乎是用溶剂调合了金粉、银粉。塑料未处理好。

解决办法：使用高含量树脂粘合剂，配以适当溶剂到使用程度。以保证金粉、银粉表面涂一层坚实的树脂层，固定在塑料薄膜上。重新处理薄膜。

7、粘背

现象：塑料薄膜印后背面粘脏，严重时，薄膜之间撕揭不开，或者将底色图文粘掉。

原因：所配墨干性慢，彻干性差全国鼓励外商投资产业目录积极鼓励外商投资更多投向现代农业、先进制造、高新技术、现代服务业等领域，或底色墨中树脂与金、银墨连接料性质不一样；环境温度过高，印刷速度过快，压力太大，热风量不足；塑料本横切机身发粘，特别是有些进口的聚乙烯薄膜。

解决办法：增加速干成分，使用调金、银连结料与底色墨相匹配，改善环境温度，放慢速度，减小压力，加强风量和热烘能量，将发粘的塑料与不发粘的拼混发塑。

来源：中国油墨技术

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