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国内外柔性版印刷的发展现状

国外现状

柔性版印刷是一利-凸版印刷方式，最初被称之为苯胺印刷，起源于上个世纪 20 年代初期的美国。因其使用的苯胺染料油墨有毒，而没有得到发展，此后，油墨制造厂开始使用大家公认且可以接受的色料药剂。70 年代中期以后，由于材料工业的进步，特别是高分子树脂版材和金属陶瓷纹辊的问世，促使柔性版印刷在世界范围内成光接收机为增长速度最快的印刷方式。特别是在美国，当地市场所见到的大部分商品包装几乎都是柔性版印刷产品。

现代柔性版印刷技术是一门全新的应用学科，与其他的印刷形式相比，柔性版印刷唐山钢坯方面涨20元/吨发展最快。这其中涉及到许多柔性版印刷技术内容。欧洲《柔印与凹印》杂志的特约 Anthonyr·White先生是一位资深柔性版印刷专家，他把柔性版印刷比喻为一列高速飞驰的列车。

50 年代的柔性产品大多用于一些简易标帖如“注意玻璃，请勿折弯”等之类的广告中，人们不太关心其印刷质量的好坏。70 年代早期，由于感光树脂版的引入而导致柔印的大变革，同时激光雕刻陶瓷纹辊的出现，以及其他一些技术的进步也推动了柔性版印刷的发展。

进入 80 年代，随着印前系统中电脑的引人以及现代印刷技术的整体进步，柔性版印刷也在加速发展。

进入 90 年代，柔印这列高速列车真正地积蓄了足够的能量，柔印已从简单、粗糙的印刷方式变为最具增长性高速发展的印刷方式。据统计，美国正在运行的窄幅柔性版设备达 8000 台，欧洲达 2000 台，而拥有 13 亿人口的中国目前只有 450 台左右。差距之大，显而易见，柔性版发展之空间巨大可见一斑。

如今，柔印已超过凹印跃升到第二位。随着科技的进步，柔印与目前正在兴起的数字印刷等其他高新技术同步发展。

车牌架

国内现状

我国的柔性版印刷技术起步较晚，发展比较缓慢。80 年代初，大陆从香港、台湾等地区引进了简易的层叠式柔版印刷机和制版机，采用美国杜邦公司生产的 Cy销售服务络遍及全球rel 板材，主要用于印刷塑料簿膜和纸张，形成了中国柔版印刷方式的初级阶段。在此期间，还从德国、意大利等国家进口了卫星式柔性版印刷机。但是由于种种原因，有些印刷厂不是长期不用，就是降级使用，未能发挥柔印设备应有的作用。

近年来，随着世界柔性版印编码器刷技术的不断进步，并日趋完善，特别是在欧美印刷较发达的国家的推动下，柔性版印刷以其在包装印刷领域独特的优势在中国得到了长足的发展。据有关部门统计，目前复合聚氨酯胶粘剂原材料整体处于供求平衡的状态国内已经引进了 450 余条柔版印刷生产线，并且国内印刷机制造厂已开始生产窄幅机组式柔性版印刷机。柔性版印刷方式已被国内越来越多的包装印刷业内人士所接受。

进口设备主要来自美国的联合 A 牌、麦·安迪、康可、汤斯曼、加拿大的雅佳发公司、德国的阿索玛公司等等，这些生产线分布在全国数十个省市自治区，其中以上海、北京、云南、陕西、广东等地较多。这些机器主要用于商标、标签、折叠纸盒、烟盒、酒盒、瓦楞纸箱、纸杯、液体包装盒、商业表格等印刷。

中国 GDP 一直保持高速稳定增长，作为都市工业的印刷业也随之迅猛发展，平均增长率接近 20%，设备采购总量年平均增长超过 20%。例如，2002 年进口单张纸胶印机 670 多台，2003年达到 780 多台。然而与中国整个国民经济的现状一样，印刷行业的发展也存在着结构不合理的状况，而且十分严重。单张纸胶印占据绝对主导地位，而其他印裹胸刷方式只是有限的补充，发展很不均衡。这与中国市场不充分的市场竞争，印刷业管理落后，相对低廉的劳动力，与单张纸胶印机的适应性广泛相适应。但是随着市场竞争的日趋激烈，人民牛活水平的不断提高，产业结构不可避免地向更合理的方向变化。

柔印版印刷以其制版周期短、印刷基质广泛、设备投资少、经济效益高、使用不污染环境的水基油墨印刷(绿色印刷)而愈来愈受到人们青睐。其发展前景是不可估量的。

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